In Ihrer Produktion schlummern versteckte Potenziale. Wecken Sie sie auf und entfesseln Sie die Effektivität Ihrer Maschinen. Mit der I4_Suite haben Sie dafür eine ausgereifte und einsatzbereite Lösung.
Warum I4_Suite?
Intelligent optimieren
statt neu investieren.
Alle reden von Industrie 4.0 und ihren Möglichkeiten: mehr Daten, mehr Kontrolle, mehr Produktivität. Und doch zögern viele vor dem Schritt in die industrielle Digitalisierung. Deshalb haben wir Industrie 4.0 ganz neu gedacht – und für Sie leichter und schneller zugänglich gemacht: Mit der I4_Suite maximieren Sie die Verfügbarkeit Ihrer Produktion – und sparen sich zum Beispiel hohe Investitionen in neue Produktionsanlagen.
Mit der I4_Suite von connyun haben Sie eine Lösung, die sich schnell und sicher integrieren lässt – codeless und einfach per Klick. Eine Lösung, die präzise auf Ihre Produktion skalierbar ist und bei Bedarf mit Ihnen wächst. Für die Sie nur den Umfang zahlen, den Sie auch nutzen. Und die so weit ausgereift ist, dass Sie sofort loslegen und Ihre Effektivität steigern können. Beginnen Sie noch heute.
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Applikationen
Ihre Vorteile im Überblick
Steigern Sie Ihre Effektivität
mit der I4_Suite.
Erfolgreich im Einsatz
Vertrauen Sie einem Partner, der sich mit Produktion auskennt – weil er ursprünglich aus der Produktion kommt. Wir von connyun haben die I4_Suite längst in der Produktion etabliert und bieten Ihnen damit eine ausgereifte Lösung, die sich in zahlreichen Unternehmen bewährt.
Kontinuierliche Erweiterung
Alle drei Monate bietet Ihnen die I4_Suite neue, intuitiv verständliche Funktionen – und hält Sie damit immer auf dem neuesten Stand. Ihre Zustimmung genügt, denn die I4_Suite ist ein cloud-basiertes Standardprodukt. Damit haben Sie einen klaren Vorteil gegenüber projektbezogener Software und lokalen On-Premise-Lösungen.
Minutenschnell einsatzbereit
Mit der I4_Suite haben Sie in nur wenigen Minuten volle Datentransparenz – damit Sie Ihre Produktivität sofort steigern können. Die Inbetriebnahme funktioniert nämlich codeless, also einfach durch Klicken und ohne Programmiersprache. Ein weiterer Vorteil dabei: Die I4_Suite nutzt automatisch nur die Daten, die Sie wirklich benötigen.
case_1
Integriert und
visualisiert.
- Systemintegration für die Automatisierung
- Extraktion von Daten aus der Feldbusebene in die Cloud über OPC UA Kommunikation
- Auswertung und Visualisierung von Daten
Aufgabe
Unser Kunde – ein Systemintegrator aus dem Bereich Automatisierung für Automobil- und Lebensmittelindustrie – beauftragte connyun mit der Entwicklung für ein Produkt zur vertikalen Integration. Gefordert war eine Lösung, um Informationen aus der Feldbusebene an eine Cloud-Anwendung zu extrahieren, lokal oder webbasiert. Und, darauf aufbauend, Auswertungen und Visualisierung von Status und Service.
Lösung
Als Softwarepartner stellte connyun Infrastruktur und Konnektivität her und entwickelte eine detaillierte Visualisierung. So rufen der Systemintegrator und zukünftig auch der Maschinenhersteller per Cloudlösung aus der Ferne Informationen über Maschinen ab. Die Auswertungen erlauben eine hervorragende Produktbeobachtung und ermöglichen damit kontinuierliche Verbesserungen von Maschinen und Prozessen. Die Lösung wurde in einen Pilotbetrieb überführt.
case_2
End-to-End
Digitalisierung.
- Digitalisierung eines kollaborativen Roboters
- Ende zu Ende digitalisierter Produktionsprozess
- Identifikation außerplanmäßiger Stillstandszeiten und Steigerung der Produktivität
Aufgabe
Als IT-Dienstleister und Softwarepartner beauftragte unser Kunde uns mit der Digitalisierung eines kollaborativen Roboters zur Echtzeitüberwachung im Millisekundentakt. Zudem stand der Jobstatus der Maschine im Fokus, um eine detaillierte Einsicht in die Produktionsauslastung und in die ausgeführten Jobs zu erhalten.
Lösung
Auf Basis des neu eingerichteten OPC UA Servers ermöglichte connyun dem Kunden, die nötigen Informationen zielgerichtet zu extrahieren und dem Entwicklungsteam zur Verfügung zu stellen. Die Lösung erlaubt Rückschlüsse auf das Verhalten der Maschine bei verschiedenen Jobs und die aktive Überwachung beim Ausfall einzelner Komponenten. Außerplanmäßige Stillstandszeiten werden direkt identifiziert und die Produktivität gesteigert.
case_3
Vom Stillstand in die
Produktivitätssteigerung.
- Behebung von Stillständen einer vollautomatisierten Station
- Datentransparenz per Vernetzung und Implementierung eines Benachrichtigungssystems
- Aktive Auswertungen des Systems zur Produktivitätssteigerung
Aufgabe
Den Produktionsmanagern und Meistern eines mittelständischen Automatisierers war die Verfügbarkeit einer vollautomatisierten Station nicht ausreichend bekannt. Da die geforderte Ausbringungsmenge nicht erreicht wurde, mussten fehlende Kapazitäten kostenaufwendig beschafft werden. Zudem hatten sie Schwierigkeiten zu erkennen, was mit bestimmter Signifikanz zum Stillstand der Station führte.
Lösung
connyun vernetzte die gesamte Station und alle integrierten Maschinen. So wurden alle relevanten Daten transparent für die Auswertung. Zudem wurde ein Benachrichtigungssystem mit Eskalationsstufen aufgesetzt, um Ausfälle ohne Verzögerung zu melden. Die Ursachen für die Stillstände wurden identifiziert und behoben. Heute arbeiten Mitarbeiter aktiv mit dem System, um die Produktivität weiter zu steigern.
case_4
Produktivität
kommt in die Cloud.
- Automatisierung von Produktionsprozessen in der Automobilindustrie
- Anschluss der Produktionsstation an eine cloudbasierte IIoT Plattform
- Implementierung eines kundenindividuellen User Interface
Aufgabe
In der Bremssattelproduktion eines Tier-1-Automobilzulieferers sollte die Entnahme von Rohbauteilen und die Bestückung von Förderbändern digitalisiert werden. connyun hatte den Auftrag, die Station – zwei Industrieroboter, Kamerasysteme und weitere Anlagen – an eine cloudbasierte Industrial IoT Plattform anzuschließen und ein User Interface zu implementieren, das eine aussagekräftige und simple Visualisierung der Daten bietet.
Lösung
Beide Anforderungen wurden erfolgreich umgesetzt. Mithilfe eines OPC UA Servers sowie eines Device Agent wurde auch die Anforderung erfüllt, lediglich die beim Kunden vorhandene IT-Infrastruktur zu verwenden. Das Ergebnis ist die Echtzeitanbindung der Station an die connyun I4_Platform sowie die kundenindividuelle Anpassung der User Interfaces des connyun I4_Machine Optimizers und I4_Station Optimizers. Das Projekt wird nach Abschluss des Pilotbetriebs in die produktive Phase übergehen.
Unsere Kunden
Industrie 4.0 neu gedacht Wir sind connyun.
Auf einzigartige Weise verbindet connyun Produktions-Know-how mit Spezialwissen zum Internet of Things. Das Ergebnis sind nutzerfreundliche Produkte, die Industrie 4.0 revolutionär einfach machen.
I4_Suite. Get real.
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